Vistas:8026 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2024-07-22 Origen:Sitio
La importancia del proceso de recubrimiento de rodapiés de PVC radica en que no solo mejora la estética y el diseño diversificado de los rodapiés al unir firmemente materiales protectores decorativos a la superficie de los rodapiés, sino que también mejora su resistencia al desgaste, a la humedad y a la corrosión. extendiendo así la vida útil del producto y asegurando su rendimiento estable y efecto decorativo duradero en diversos entornos.
revestimiento fuera de línea
recubrimiento en línea
El recubrimiento fuera de línea significa que una vez formado el rodapié, se retira de la línea de producción y luego se recubre con un equipo de recubrimiento especial.
Formación de zócalo
El proceso de formación del zócalo se completa en la línea de producción.
Enfriamiento y pretratamiento
El zócalo formado se enfría y la superficie se trata para prepararla para el proceso de pintura posterior.
Transferencia a equipo de pintura.
El rodapié enfriado se transfiere a un equipo de pintura especial.
Tratamiento de limpieza
Limpia la superficie del zócalo para asegurarte de que no haya polvo ni impurezas.
Pegado
Aplique pegamento frío o pegamento caliente uniformemente sobre la superficie del zócalo de PVC.
Laminación de materiales de revestimiento.
Coloque el material decorativo (como una película de PVC o una película de vetas de madera) sobre el zócalo.
Tratamiento de compactación
Utilice un rodillo u otra herramienta para compactar y asegurarse de que no queden burbujas y que la unión sea firme.
Curado o enfriamiento
Espere a que el pegamento se seque naturalmente (pegamento frío) o se enfríe y seque rápidamente (pegamento caliente).
Inspeccion de calidad
Inspeccione el zócalo después de pintar para asegurarse de que la superficie esté plana y libre de defectos.
Alta flexibilidad
Se pueden personalizar diferentes lotes y estilos de rodapiés según las diferentes necesidades del cliente.
Operación independiente
El proceso de pintura está separado de la línea de producción, lo que es fácil de controlar y ajustar.
Adecuado para producción de lotes pequeños
La pintura fuera de línea es más flexible para lotes pequeños y pedidos diversificados.
Baja eficiencia
Requiere procesos adicionales de transferencia y manipulación y la eficiencia general de producción es baja.
Ocupa un gran espacio
Requiere espacio y equipo adicionales, lo que aumenta la demanda de espacio en la fábrica.
Altos costos laborales
La transferencia y manipulación requieren más operaciones manuales, lo que aumenta los costos de mano de obra.
El recubrimiento en línea significa que durante el proceso de producción de rodapiés, el proceso de recubrimiento se lleva a cabo directamente en la línea de producción sin mover los rodapiés fuera de la línea de producción.
Moldura de zócalo
La línea de producción primero completa el proceso de moldeado del zócalo.
Ingrese directamente al proceso de pegado.
El zócalo formado no necesita ser enfriado ni transferido y entra directamente en el proceso de pegado.
Proceso de limpieza
La superficie del zócalo se limpia automáticamente en la línea de producción.
Pegado
Se aplica uniformemente pegamento termofusible u otro pegamento en la línea de producción.
Pegado de material
El material decorativo se pega automáticamente al zócalo en la línea de producción.
Proceso de compactación
Para compactar se utiliza el rodillo o prensa de la línea de producción.
Enfriamiento y curado
El pegamento termofusible se enfría y cura rápidamente para garantizar una unión firme.
Inspeccion de calidad
La inspección de calidad se lleva a cabo en la línea de producción para garantizar que el producto cumpla con los requisitos.
Producción eficiente
El proceso de recubrimiento está perfectamente conectado con la línea de producción, lo que elimina el paso de transferencia y mejora la eficiencia de la producción.
Ocupación de espacio pequeño
El diseño de la línea de producción es compacto y no se requiere espacio ni equipo de recubrimiento adicional.
El alto grado de automatización.
Es fácil automatizar el proceso de producción, reducir las operaciones manuales y reducir los costos laborales.
Adecuado para producción a gran escala.
Para la producción de productos estandarizados a gran escala, el recubrimiento en línea es más eficiente.
Baja flexibilidad
Altos requisitos en líneas y procesos de producción, difíciles de ajustar y reemplazar diferentes estilos.
Equipo complejo
Se requieren equipos de automatización de alta precisión y el costo de inversión inicial es alto.
Altos requisitos de control de procesos.
Cada paso del proceso debe controlarse con precisión para garantizar la calidad y eficiencia del recubrimiento.
Puede elegir el proceso de recubrimiento adecuado de acuerdo con su propia escala de producción, tipo de producto y demanda del mercado: para producción diversificada en lotes pequeños, el recubrimiento fuera de línea es más adecuado debido a su alta flexibilidad y conveniente producción personalizada;Para la producción estandarizada a gran escala, el recubrimiento en línea tiene una alta eficiencia de producción y un alto grado de automatización, lo cual es más ventajoso.
