Vistas:2361 Autor:CREATEKING Hora de publicación: 2024-09-09 Origen:Sitio
Como todos sabemos, los productos de PVC se utilizan mucho en nuestras vidas. En comparación con materiales como la madera y el acero, el PVC tiene mayor elasticidad, resistencia al frío, suavidad y una gama más amplia de aplicaciones. Entonces, ¿por qué es necesario añadir plastificantes durante la producción de PVC? ¿Cuál es su papel? Creo que esto también es algo sobre lo que mucha gente siente curiosidad. Este artículo detallará la función, las características y las aplicaciones industriales de este material.
El plastificante es un aditivo de material polimérico que se utiliza para aumentar la plasticidad y flexibilidad de los plásticos y mejorar su fluidez durante el moldeo.
Los plastificantes suelen ser líquidos viscosos no volátiles y de alto punto de ebullición o sólidos de bajo punto de fusión. No reaccionan químicamente con las resinas plásticas, pero cambian físicamente las propiedades físicas de los plásticos.
El uso de plastificantes puede mejorar significativamente el rendimiento del procesamiento de plásticos y mejorar su flexibilidad y propiedades de tracción, al tiempo que reduce los costos de producción y mejora la eficiencia de la producción.
Existen muchos tipos de plastificantes, incluidos ésteres de ácido dibásico alifático, ftalatos, polibenzoatos, benzoatos, ésteres de poliol, hidrocarburos clorados, resinas epoxi, citratos, poliésteres, etc. Entre ellos, los ftalatos son uno de los plastificantes más comunes, como el di( ftalato de 2-etilhexilo (DEHP).
Las principales características de los plastificantes son buena compatibilidad, alta eficiencia plastificante, buena durabilidad, buena estabilidad a la luz y al calor, buena resistencia al frío y otras propiedades especiales.
1. Plastificante para productos blandos, utilizado en lugares con altos requisitos de estabilidad térmica.
2. Mejorar la resistencia al impacto y mejorar la fluidez de los productos de PVC rígido.
3. Buena compatibilidad con la mayoría de resinas y plastificantes líquidos.
4. Mejor estabilidad térmica en comparación con los plastificantes líquidos.
5. Excelente resistencia al impacto a baja temperatura
6. Puede retener rellenos
7. Resistencia química y biodegradabilidad.
8. Alta resistencia
9. Fácil de procesar
10. Mejor flexibilidad a bajas temperaturas
11. Mejores propiedades físicas tras el envejecimiento térmico.
12. Mejor color original después del envejecimiento térmico.
13. Mayor flexibilidad al exponerse a productos químicos.
En el PVC (cloruro de polivinilo), la función de los plastificantes es aumentar la flexibilidad y ductilidad del PVC y mejorar su rendimiento de procesamiento y durabilidad. Dado que el PVC en sí es un material duro y quebradizo, los plastificantes pueden suavizar el PVC y darle cierta elasticidad y plasticidad.
1. Incrementar la flexibilidad de los polímeros.
Los plastificantes pueden penetrar la cadena molecular del PVC y reducir la atracción mutua entre las moléculas, reduciendo así la temperatura de transición vítrea del PVC, aumentando su suavidad y flexibilidad, haciendo que el PVC sea más fácil de doblar, estirar y moldear, y adaptarse a diferentes requisitos de aplicación.
2. Rendimiento de procesamiento mejorado
Los plastificantes pueden reducir el punto de fusión y la viscosidad del PVC, mejorar su fluidez en estado fundido y hacer que el PVC sea más fácil de procesar y moldear. Los plastificantes pueden reducir la viscosidad del PVC en estado fundido, mejorar su fluidez en estado fundido y facilitar procesos como el moldeo por inyección, la extrusión y el calandrado.
3. Mayor durabilidad
Los plastificantes pueden mejorar la resistencia al envejecimiento, la resistencia a la intemperie y la resistencia química de los productos de PVC. Los plastificantes pueden mejorar la resistencia a los rayos UV del PVC y ralentizar su velocidad de envejecimiento; También pueden mejorar la resistencia a la corrosión del PVC ante sustancias químicas.
Los plastificantes se utilizan ampliamente en muchas industrias, incluidos productos plásticos, caucho, películas plásticas, plásticos degradables, materiales poliméricos, materiales químicos, fabricación de automóviles, aparatos electrónicos, nanomateriales, aviación, aeroespacial, higiene alimentaria, revestimientos y adhesivos, impresión y teñido de textiles. fabricación de papel, tintas, agentes de limpieza, cosméticos, cuero, detergentes, etc.
1. Productos de PVC blando
Los productos de PVC blando se utilizan ampliamente en mangueras, cables, películas y otros campos, y dependen principalmente de plastificantes para mejorar su flexibilidad y plasticidad.
Los tipos comunes de plastificantes incluyen ftalatos, ésteres de ácido dibásico alifático y nuevos plastificantes ecológicos. Estos plastificantes reducen la interacción entre las cadenas moleculares del PVC, haciendo que el material sea suave y difícil de doblar a bajas temperaturas.
Los plastificantes tienen un efecto significativo en las propiedades físicas y mecánicas de los productos de PVC blando, incluida la mejora de su resistencia a la tracción, ductilidad y resistencia al desgarro, al tiempo que garantizan que no se produzcan fragilidades, grietas y otros problemas durante el uso.
Por lo tanto, elegir el tipo y la cantidad correctos de plastificante es la clave para garantizar que los productos de PVC blando alcancen el rendimiento esperado.
2. Productos de PVC rígido
Los productos de PVC rígido se utilizan generalmente en lugares con altos requisitos de resistencia y rigidez, como tuberías, marcos de puertas y ventanas, etc. Aunque el PVC rígido tiene las características de alta dureza y buena durabilidad, en algunas aplicaciones, se necesita una pequeña cantidad de plastificante. Aún es necesario mejorar su resistencia al impacto y al agrietamiento.
Agregar una pequeña cantidad de plastificante puede mejorar eficazmente la dureza del PVC rígido, reducir la fragilidad del material a bajas temperaturas o bajo impacto forzado, reducir el riesgo de agrietamiento y mantener su resistencia y rigidez estructural básica.
Este efecto de modificación hace que los productos de PVC rígido sean más duraderos y seguros en aplicaciones prácticas, especialmente en lugares donde el entorno externo cambia mucho.
3. Aplicación en dispositivos médicos
En los dispositivos médicos, la aplicación de plastificantes en PVC de grado médico es crucial, especialmente cuando se fabrican productos como tubos de infusión y bolsas de sangre, donde los plastificantes pueden dar a los materiales de PVC la flexibilidad y durabilidad necesarias.
Sin embargo, los productos de PVC de grado médico tienen estrictos requisitos de biocompatibilidad y seguridad para la selección de plastificantes. Los plastificantes utilizados deben ser no tóxicos, poco volátiles, no cancerígenos y no liberarán sustancias nocivas ni causarán reacciones alérgicas cuando entren en contacto con sangre o medicamentos para garantizar la seguridad del paciente y la confiabilidad de los dispositivos médicos.
4. Aplicación de plastificantes en materiales de construcción.
En materiales de construcción, los plastificantes se utilizan ampliamente en productos como pisos, paneles de pared, puertas y ventanas de PVC para mejorar la flexibilidad y durabilidad de estos materiales.
Al agregar plastificantes, los materiales de construcción de PVC pueden resistir mejor el desgaste, el agrietamiento y el envejecimiento, extendiendo su vida útil.
Además, el uso de plastificantes también hace que los materiales de PVC sean más fáciles de cortar, dar forma e instalar durante la construcción, lo que mejora en gran medida la comodidad de la construcción.
Estas mejoras garantizan el rendimiento a largo plazo de los materiales de construcción y también mejoran la eficiencia general de la construcción, lo que convierte a los materiales de PVC en una opción popular en la industria de la construcción.
1. Agregue plastificante en la cantidad adecuada.
Cuando la cantidad de plastificante añadido es inferior a 10 partes, tiene poco efecto sobre la resistencia mecánica del producto. Cuando la cantidad añadida es de aproximadamente 5 partes, la resistencia mecánica del producto es relativamente alta. Este es el llamado fenómeno antiplástico. Por lo tanto, si se requiere que la resistencia mecánica del producto sea relativamente alta, se puede añadir una pequeña cantidad de plastificante en lugar de una gran cantidad de plastificante.
2. Preste atención a la compatibilidad de plastificantes y resinas.
Los buenos plastificantes tienen buena compatibilidad con las resinas. Si la compatibilidad no es lo suficientemente buena, el plastificante se separará de la resina. Los plastificantes generalmente pueden mejorar la plasticidad de la resina y afectar la calidad de los productos plásticos.
3. Agregue una pequeña cantidad de plastificante a los materiales de alambres y cables.
Los productos de alambres y cables deben ser retardantes de llama y se deben agregar buenos plastificantes. Además, agregar plastificantes a las principales materias primas reducirá el rendimiento de aislamiento eléctrico del producto. Cuanto menos plastificante se añada, mejor.
No se puede ignorar la importancia de los plastificantes en los productos de PVC. Al cambiar las propiedades físicas y químicas del PVC, el material cambia de rígido a flexible para satisfacer las necesidades de diferentes escenarios de aplicación.
Los plastificantes no sólo dan a los productos de PVC blando, como mangueras, cables y películas, una excelente flexibilidad y ductilidad, sino que también mejoran la resistencia al impacto y al agrietamiento de los productos de PVC rígido.
En los campos de los dispositivos médicos, materiales de construcción, etc., los plastificantes no sólo pueden mejorar la durabilidad y la comodidad de construcción de los productos de PVC, sino que también cumplen estrictos requisitos de biocompatibilidad y seguridad.
Por lo tanto, la selección y el uso de plastificantes están directamente relacionados con el rendimiento, la amplitud de aplicación y la seguridad de los productos de PVC, y son factores clave para determinar la versatilidad y la amplia aplicación de los materiales de PVC.
