Vistas:1983 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2024-09-12 Origen:Sitio
El proceso de tratamiento de superficies de materiales metálicos generalmente se refiere al uso de métodos modernos de física, química, metalurgia y tratamiento térmico para cambiar el estado de la superficie y el rendimiento de las piezas, de modo que puedan optimizarse con los materiales centrales para lograr nuestros requisitos de rendimiento predeterminados. .
Mejorar la resistencia a la corrosión y al desgaste de las superficies metálicas, ralentizar, eliminar y reparar cambios y daños en la superficie de los materiales.
Utilice materiales comunes para obtener superficies con funciones especiales;
Ahorra energía, reduce costes y mejora el medio ambiente
Tratamiento de refuerzo superficial.
Tratamiento de limpieza de superficies
Tratamiento de decoración de superficies
Tratamiento superficial anticorrosión.
Tratamiento de reparación de superficies
Pulido
El pulido se refiere al uso de efectos mecánicos, químicos o electroquímicos para reducir la rugosidad de la superficie de una pieza de trabajo y obtener una superficie brillante y lisa. El pulido no puede mejorar la precisión dimensional o geométrica de una pieza de trabajo, pero puede obtener una superficie lisa o con brillo de espejo. Además, este proceso se utiliza en ocasiones para eliminar el brillo superficial de los materiales metálicos. Por lo general, el proceso de pulido utiliza una rueda pulidora como herramienta principal.
pintura en aerosol
La pintura en aerosol es un proceso que utiliza una pistola rociadora para dispersar la pintura en finas gotas con la ayuda de la presión del aire y aplicarla a la superficie del objeto a pintar. La pintura en aerosol se puede dividir en pintura en aerosol con aire, pintura en aerosol sin aire y pintura en aerosol electrostática. Al rociar pintura, se debe prestar especial atención a la seguridad de la construcción para evitar inhalar la niebla o permitir que la niebla entre en contacto con la piel humana.
Pulverización de polvo
La pulverización de polvo es un proceso de recubrimiento que utiliza el fenómeno de descarga en corona para hacer que el recubrimiento en polvo se adhiera a la pieza de trabajo. Este proceso utiliza adsorción electrostática para rociar uniformemente el recubrimiento en polvo sobre la superficie de la pieza de trabajo para formar una capa de polvo uniforme, que luego se calienta para fundir, nivelar y solidificar el polvo, formando finalmente un recubrimiento duro y uniforme sobre la superficie de la pieza de trabajo.
Arenado
El chorro de arena es un proceso que utiliza el impacto del flujo de arena a alta velocidad para limpiar y hacer rugosa la superficie del sustrato. El arenado se puede dividir en arenado seco y arenado húmedo. Debido al impacto y acción cortante del abrasivo sobre la superficie de la pieza de trabajo, la superficie de la pieza de trabajo obtiene un cierto grado de limpieza y diferentes grados de rugosidad, y se mejoran las propiedades mecánicas de la superficie, mejorando así la resistencia a la fatiga de la pieza de trabajo, aumentando la adherencia entre ellos y el revestimiento, y alargando la durabilidad del revestimiento.
Cepillado
El proceso de cepillado de metal es un proceso de fabricación que utiliza papel de lija para raspar repetidamente líneas finas en el perfil. Se divide principalmente en tres pasos: desengrasado, lijadora y lavado con agua. En los últimos años, cada vez más productos utilizan el proceso de trefilado en la apariencia del metal para lograr efectos hermosos y resistentes a la corrosión. Este proceso puede hacer que la superficie del perfil tenga elementos tanto de moda como tecnológicos.
cromado
La capa cromada es un metal de color blanco plateado con un ligero tinte azulado. El cromo metálico se pasiva fácilmente en el aire y se forma una película de pasivación muy fina en la superficie, mostrando así las propiedades de un metal precioso. La capa cromada tiene buena estabilidad química, alta dureza y buena resistencia al calor. El coeficiente de fricción de la capa cromada es pequeño, especialmente el coeficiente de fricción en seco.
Anodizado
La anodización es un proceso electroquímico que mejora la resistencia a la corrosión, la resistencia al desgaste y el aislamiento de los metales formando una película de óxido sobre la superficie del metal. El proceso consiste en colocar el metal en un electrolito apropiado y aplicar una corriente externa para formar una película de óxido sobre la superficie del metal. Esta película de óxido tiene las características de alta dureza, alta resistencia a la corrosión y alto aislamiento, lo que puede proteger la superficie del metal de la erosión ambiental y mejorar la resistencia al desgaste y a la corrosión del metal.
